阳泉煤泥烘干项目顺利完成调试正式投产

近日，阳泉合作客户在郑州九天定制采购的煤泥烘干生产线，已完成全部现场安装与联机调试工作，项目正式进入稳定生产阶段。

煤泥黏性高、湿度大，在存储与加工环节容易出现物料堆积问题，一直是煤炭副产品资源化利用中的难点。项目前期，我方技术人员实地勘测厂区场地，结合当地煤泥物料特点定制整套工艺流程，优化烘干主体结构与热风循环系统，改善物料粘壁、干燥不均等行业常见问题，贴合客户实际生产条件完成整体方案设计。

项目落地全程，各环节有序衔接。设备完成生产发货后，技术服务团队驻场跟进安装施工，严格把控管线对接、设备布局与安全防护工作。空载试运行结束后，工作人员分阶段开展带料调试，逐项核验整套生产线运行状态，理顺进料、干燥、除尘出料全流程。经过多轮试运行，整条生产线运转顺畅，烘干后的成品物料品质稳定，完全满足客户后续资源化利用标准。

项目平稳投产后，客户可妥善处理高湿煤泥物料，把原本难以存放的副产品转化为可再利用原料，既缓解物料堆放带来的场地压力，也实现了固废资源循环利用。客户对设备运行状态以及全程跟进的技术服务给出了良好评价。

长久以来，郑州九天持续深耕工矿物料干燥装备领域，根据不同区域物料特性与厂区条件提供个性化解决方案。本次阳泉项目顺利落地，是双方互信协作的成果。未来我们将持续打磨干燥工艺，完善项目落地全流程服务，为更多工矿企业的固废资源化项目提供可靠的装备支撑。

设备定制流程